钣金加工中的重要工序,粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点可实现一次性涂装粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂孔,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。
激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。
钣金加工工艺材料的选用.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3。2mm。2.热轧板SHCC,材料T≥3。0mm,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
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